Technologies du hockey

Informations sur les technologies utilisées par les fabricants de hockey dans leurs produits. Descriptions des technologies de hockey et des procédés de fabrication d'articles de hockey

Bestseller

Le symbole du best-seller pour un produit vous montre que c'est un best-seller, c'est-à-dire un produit que nous vendons très souvent dans la classe de prix. Nous testerons les produits en détail et les évaluerons avec notre équipe afin de vous donner les meilleures recommandations possibles en matériel de hockey. Qui souhaiterait commander un équipement complet de hockey, devrait mieux assembler ses produits. Si votre équipement de hockey sur glace sélectionné a également une icône supplémentaire «notre conseil» ou «pro-tip», vous faites tout bien.

D30 Technologie

D3O Technologie

D3O SMART MATERIALS

D3O utilise des technologies exclusives brevetées et brevetées pour fabriquer des matériaux souples et souples sensibles à la vitesse avec des propriétés élevées d'absorption des chocs. Chaque note de matériau a été réglée pour fournir des propriétés de performance spécifiques. D3O offre un vaste portefeuille de matériaux compatible avec de nombreux processus de production différents.

Les technologies D3O® sont basées sur des principes non newtoniens; Sous sa forme brute, les molécules du matériau s'écoulent librement, ce qui lui permet d'être souple et flexible, mais sur l'impact, se bloquer pour dissiper l'énergie d'impact et réduire la force transmise.

D3O TEST LAB

En tant que marque premium et innovatrice de solutions de protection contre les chocs et d'absorption des chocs, le laboratoire d'essai interne de D3O démontre l'engagement continu de la société envers la qualité, la performance, la sécurité et le leadership technologique.

Le laboratoire interne D3O effectue une large gamme de tests et de services, y compris des tests de caractérisation des matériaux, des tests d'impact et des tests de casque (normes européennes et NOCSAE).

Entièrement équipé pour analyser les matériaux et les produits tout au long du processus de développement, le laboratoire d'essai D3O dispose d'une liste étendue des équipements et des procédures les plus avancés pour assurer la qualité, la fiabilité et la traçabilité des données.

D3O TECHNOLOGIES

Les scientifiques matériels de D3O soignent soigneusement les mélanges de polymères uniques pour obtenir des propriétés spécifiques à l'application finale telles que la stabilité à la température, la résistance à l'abrasion ou la flexibilité.

Le vaste portefeuille de matériaux de D3O comprend une large gamme de notes compatibles avec différents processus de production. Chaque formulation est développée pour répondre aux besoins spécifiques de marchés diversifiés et d'une large gamme d'applications de produits.

LA DIFFÉRENCE D3O

D3O fabrique des solutions fiables, performantes et de qualité absorbant les chocs pour ses partenaires mondiaux. Une entreprise de Private Equity, le siège social de D3O et le centre mondial d'innovation est situé dans le sud de Londres, au Royaume-Uni, avec des bases opérationnelles en Amérique du Nord et en Extrême-Orient.

Les technologies D3O® protègent sur certains des terrains de test et les arènes les plus difficiles du monde entier, des athlètes professionnels aux coureurs de Moto GP, aux travailleurs de la plate-forme pétrolière et aux forces spéciales des États-Unis.

Technologies de l'ingrédient de confiance pour la protection contre les chocs
Solutions de protection supérieure pour les marques mondiales
La chimie polymère avancée assure une performance inégalée
Technologies exclusives brevetées et brevetées
La conception de produit spécialisée garantit une protection adaptée
Une protection éprouvée qui dépasse les normes de l'industrie
Société de technologie primée

technologie 37.5TM

Ce que c'est

Les marques de vêtements et de chaussures de plein air les plus exigeantes au monde s'appuient sur la technologie 37.5® pour améliorer leurs performances. La technologie 37.5 de particules actives capte et libère la vapeur d'humidité pour maintenir l'humidité relative optimale dans votre microclimat, ce qui aide votre corps à conserver une température centrale idéale. Le résultat? Augmentation du confort et des performances améliorées.

Tissus avec technologie 37.5TM

Dans les tissus à technologie 37,5, les particules actives brevetées sont intégrées de manière permanente à la capture du niveau de fibre et libèrent de la vapeur d'humidité. Non seulement ces particules actives fournissent plus de 800% de surface à la fibre, elles fournissent également une force motrice unique pour éliminer la vapeur d'humidité contrairement à toute autre technologie. En répondant activement à la chaleur corporelle, les particules utilisent cette énergie du corps pour accélérer le mouvement de la vapeur et accélérer la conversion du liquide en vapeur, ce qui augmente considérablement les taux de séchage. Cela signifie que plus l'utilisateur est chaud, plus la force d'entraînement sera éliminée et plus le vêtement reste confortable.

Les tissus Cocona travaillent brillamment seul, mais la performance s'améliore lorsqu'elle est superposée: l'ensemble est vraiment supérieur à la somme de ses pièces. Lorsque la couche de base, la couche intermédiaire et la couche externe sont toutes fabriquées avec une technologie 37.5, chaque couche travaille activement ensemble pour créer un séchage accéléré de l'ensemble du système.
Une large gamme de tissus sont fabriqués avec la technologie 37.5, et d'autres sont créés chaque saison. Nos partenaires d'usine proposent actuellement des tissus avec une technologie 37,5 dans les constructions suivantes:

Fibres naturelles telles que la laine mérinos, le coton, Tencel®, etc.
Tissus en tricot synthétique
Tissus en molleton et en molleton
Tissus tissés
Tissus de chaussures
Tissus d'insertion de gants
Tissus stratifiés étanches respirants avec technologie 37.5TM

Nos tissus stratifiés de polyuréthane extrêmement respirants dotés d'une technologie 37,5 offrent d'excellents taux de transmission de la vapeur d'eau (MVTR) pour une utilisation à haute performance dans les vêtements d'extérieur, les chaussures et les gants. Disponible en 2.5 couches et la première couche 3.5 au monde, chaque composant stratifié est optimisé pour une meilleure respirabilité tout en maintenant l'étanchéité à l'eau. Nous utilisons une membrane hydrophile exclusive à haute MVTR, qui est optimisée pour une MVTR élevée tout en maintenant la durabilité et une finition avec des particules actives brevetées de 37,5 qui utilisent la chaleur du corps pour évaporer rapidement afin de rester au sec et à l'aise. Le résultat: des tissus stratifiés novateurs qui déplacent l'humidité pour vous sécher à l'intérieur comme à l'extérieur.

 

Isolation avec technologie 37.5TM

D'autres isolations ne peuvent pas différencier entre bloquer le transfert de chaleur et bloquer le transfert d'humidité, de sorte que, dans le processus de piégeage thermique, ils piégent également l'humidité pour créer un microclimique faible. Cela peut limiter les performances en cas de surchauffe et créer des situations dangereuses lorsque les températures baissent pendant les périodes de repos. 37.5 L'isolation résout ce problème.

En gérant l'humidité dans votre microclimat, 37.5 L'isolation fonctionne dans une plus large gamme de situations. Sans surchauffe causée par l'accumulation d'humidité, il n'est pas nécessaire d'enlever les couches pour refroidir ou sécher. Vous rencontrez un nouveau niveau de confort grâce à une gamme plus large de niveaux d'activité et de fluctuations de température.
En utilisant notre 37.5 Isolation en conjonction avec la doublure 37.5, les avantages de la technologie augmentent considérablement.

37.5 PRODUITS D'ISOLATION:

37.5 Système d'isolation composé d'une isolation fibreuse de 40g, 60g, 100g ou 160g et d'une doublure en taffetas à technologie active de 37,5 particules avec une technologie 37.5 de particules actives comme impression ou comme construction de fil.
Isolation Cocona avec technologie de particules actives 37,5 dans des poids de 60 g, 100 g et 160 g

Butterfly Style

Butterfly style

 Roberto Luongo des Canucks de Vancouver en 2009, utilisant le style de gardien de but papillon en tombant à genoux et en flambant ses jambes vers l'extérieur
En hockey sur glace, le «style papillon» est une technique de gardien de but qui se distingue par le fait que le gardien de but garde la partie inférieure du filet en tombant aux genoux pour bloquer les tentatives de marquer. Le style de papillon tire son nom de la ressemblance des protections et des mains d'objectif de propagation aux ailes d'un papillon. Le style papillon est contrasté avec le style stand-up, où la plupart des tirs sur un but sont arrêtés avec le gardien de but sur ses pieds. De nombreux facteurs ont contribué à en faire un style de jeu standard, notamment la popularisation du masque de gardien par Jacques Plante, l'utilisation exceptionnelle du style par Vladislav Tretiak lors de la série des Sommets Canada-URSS de 1972, l'émergence de la Ligue nationale de hockey (LNH). Tony Esposito dans les années 1970 et Patrick Roy dans les années 1980, le développement de matériaux légers pour les jambières et l'influence d'entraîneurs professionnels de gardiens de but comme Warren Strelow, Benoit et François Allaire. Il y en a peu qui emploient exclusivement un style de stand-up dans la LNH. 1

Bien qu'il soit efficace et populaire parmi les gardiens de but, le style papillon peut rendre la partie supérieure du filet plus vulnérable aux tentatives de marquage. Le dérivé "profly" moderne a été rendu plus populaire par Roy et est le style le plus couramment utilisé et enseigné.

TeXtreme Technology

L'AGILITÉ RENCONTRE LA DURABILITÉ
Notre bâton le plus léger signifie jamais votre coup le plus rapide jamais. Et construit avec la technologie TeXtreme®, la fibre de carbone est 20% plus légère que la fibre de carbone conventionnelle, ainsi elle maintient sa rapidité sans sacrifier la longévité.

Les renforts en carbone TeXtreme® Spread Tow utilisent des câbles d'étirage pour produire des renforts optimisés pour les composites ultra-légers.

L'étalement des câbles (fils) en rubans très fins permet de renforcer la structure tissée ainsi que les rubans unidirectionnels à performance mécanique et de réaliser des économies de poids uniques par rapport aux renforts conventionnels.

 
Image: Le processus d'étalement du roman, à partir d'un câble de fibre de carbone dans un ruban UD mince. © Oxeon 2014.

 

Les bandes Spread Tow UD produites sont beaucoup plus minces que les rubans en fibre de carbone conventionnels et ont plus de matériau emballé dans la même zone, ce qui donne de meilleures performances mécaniques.

 
Les tissus brevetés TeXtreme® Spread Tow sont ensuite utilisés par des entreprises fabriquant des produits composites dans les domaines suivants: bicyclettes, Formule 1, NASCAR, surf, manches de golf, hockey sur glace, aérospatiale, industrie et Coupe des Amériques.

 

 

D3O Technologie

D3O SMART MATERIALS
D3O utilise des technologies exclusives brevetées et exclusives pour fabriquer des matériaux flexibles, souples et sensibles aux taux, avec des propriétés d'absorption des chocs élevées. Chaque catégorie de matériau a été ajustée pour fournir des propriétés de performance spécifiques. D3O propose un vaste portefeuille de matériaux compatible avec de nombreux processus de production différents.

Les technologies D3O® sont basées sur des principes non newtoniens; sous sa forme brute, les molécules du matériau circulent librement, lui permettant d'être souple et flexible, mais lors de l'impact, se verrouillent ensemble pour dissiper l'énergie d'impact et réduire la force transmise.

D3O TEST LAB
En tant que marque premium et innovateur de solutions de protection contre les chocs et d'absorption des chocs, le laboratoire d'essai interne de D3O démontre l'engagement continu de la société en termes de qualité, performance, sécurité et leadership technologique.

Le laboratoire interne D3O effectue une large gamme d'essais et de services, y compris des tests de caractérisation des matériaux, des tests d'impact et des tests de casque (normes européennes et NOCSAE).

Entièrement équipé pour analyser les matériaux et les produits tout au long du processus de développement, le laboratoire de test D3O dispose d'une liste étendue des équipements et des procédures les plus avancés pour garantir la qualité, la fiabilité et la traçabilité des données.

D3O TECHNOLOGIES
Les spécialistes des matériaux de D3O accordent soigneusement des mélanges de polymères uniques pour obtenir des propriétés spécifiques à l'application finale telles que la stabilité de la température, la résistance à l'abrasion ou la flexibilité.

Le vaste portefeuille de matériaux de D3O comprend une large gamme de grades compatibles avec différents processus de production. Chaque formulation est conçue pour répondre aux besoins spécifiques de divers marchés et à une vaste gamme d'applications.

LA DIFFÉRENCE D3O
D3O fait des solutions fiables, performantes et de haute qualité pour ses partenaires mondiaux. Une société soutenue par Private Equity, le siège social de D3O et le centre d'innovation mondial est situé dans le sud de Londres, au Royaume-Uni, avec des bases d'opérations en Amérique du Nord et en Extrême-Orient.

Les technologies D3O® protègent dans les terrains d'essai et les arénas les plus difficiles du monde, qu'il s'agisse d'athlètes professionnels, de pilotes de MotoGP, de travailleurs des plates-formes pétrolières ou des forces spéciales américaines.

Des technologies d'ingrédients fiables pour une protection contre les chocs
Des solutions de protection supérieures pour les marques mondiales
La chimie avancée des polymères garantit des performances inégalées
Technologies uniques brevetées et propriétaires
La conception de produits spécialisés garantit une protection adaptée
Une protection éprouvée qui dépasse les normes de l'industrie
Entreprise technologique primée

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